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信宜市礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法
作者:西芝智能 日期:2022-06-03 人氣:37576

礦渣微粉立磨前期底座的安裝是否平穩(wěn)到位決定著后期機器運轉(zhuǎn)時是否穩(wěn)定可靠,一旦底座安裝出現(xiàn)問題,那么礦渣微粉立磨運轉(zhuǎn)時可能會出現(xiàn)異常振動與異常聲音等。所以前期底座的安裝是非常重要的,那么本文就介紹一下礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法。


1、礦渣微粉立磨底座安裝中的墊鐵調(diào)整


(1)研墊鐵方式


研墊鐵方式是在基礎(chǔ)表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎(chǔ)表面,是基礎(chǔ)表面平整,然后再把墊鐵放在研和好的基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間。采用這種方法時,礦渣微粉立磨的底座底面與基礎(chǔ)表面之間的距離為50mm左右。但絕不可低于30mm,同時也不可高于100mm。采用研墊鐵法時,墊鐵與基礎(chǔ)表面研合接觸面,不得少于70%。因此,墊鐵下面不可鏟出凹凸不平的麻面。


(2)座漿法方式


座漿法簡單地說就是在墊鐵和基礎(chǔ)之間座入混凝土砂漿,以達到墊鐵安裝的目的,提高墊鐵的安裝質(zhì)量。是用無收縮水泥作砂漿堆,將平鋼板用方水平及水平儀調(diào)好標(biāo)高和水平度,一般各平鋼板的標(biāo)高允許誤差為1mm每塊平鋼板的縱、橫水平度為3mm/m。


為了使底座與基礎(chǔ)的二次灌漿層的混凝土牢固結(jié)合,需要將基礎(chǔ)表面進行處理。整個表面要鏟出凸凹不平的麻面。


2、礦渣微粉立磨底座簡介


雷蒙磨的主軸承底座,是安裝在基礎(chǔ)與主軸承之河的一個底座。50年代,底座是用鑄鐵加工而成,而現(xiàn)在一般采用焊接結(jié)構(gòu)件,用鋼板焊接而成,焊接之后后進行回火處理,上下表面進行精加工。


3、礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法


(1)清理礦渣微粉立磨底座


清洗底座的防銹油,清掉其上、下接觸面的毛刺以及土砂。地腳螺掛一般不需用油清洗,而用火燒掉防銹油,摶后用鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,用棉紗擦凈。


(2)清理地腳螺栓


清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及積水,以保證一次灌漿的質(zhì)量。然后將地腳螺栓放在地腳螺栓孔內(nèi),為防止螺栓絲扣的碰傷,可以先將螺母暫時戴在螺栓上。


(3)劃出底座縱、橫中心線


如果礦渣微粉立磨已經(jīng)在制造廣進行過裝配并試運轉(zhuǎn),則底座上已劃有縱、橫中心線標(biāo)記,若在制造廠沒有進行過裝置試運轉(zhuǎn),要在鋼底座上進行縱、橫中心線劃線,劃線時要認(rèn)真核對圖紙,鋼底座的縱、橫中心線應(yīng)以圭軸承安裝螺栓孔為基準(zhǔn)劃出。


(4)采用線墜法使底座在基礎(chǔ)就位


利用吊車將鋼底座吊到基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,在螺栓與底座螺栓孔間墊上薄鐵皮,使螺栓與螺栓孔基本對中。用線墜法使之鋼底座的縱、橫中心線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線相重合。


(5)采用線墜法進行粗找正


就位后找正,利用線墜法,檢查底座中心線是否在一條直線上,用水平儀結(jié)合基準(zhǔn)標(biāo)高點,檢查鋼底座的標(biāo)高,用框式水平檢查鋼底座的水平度,進行底座的粗找。


(6)進行一次灌漿


鋼底座就位經(jīng)過粗找正后,即可進行一次灌漿。一次灌漿經(jīng)過養(yǎng)護,達到混凝土標(biāo)號強度的75%時,即可進行精找正。


(7)進行準(zhǔn)確找正


準(zhǔn)確找正時,先對料端的標(biāo)高找正,用水準(zhǔn)儀測量底座左中右三點與基準(zhǔn)點標(biāo)高差,用成對斜墊鐵調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)高度。再用框式水平議在底板上,復(fù)查縱、橫中心線端部水平度,用斜墊鐵調(diào)到小于料端底座核對兩個底座的橫向中心跨距,并且采用對角線法進行復(fù)核,固定出料端底座。再用經(jīng)緯儀或吊線方法來檢查底座的縱向中心線,并調(diào)正使兩底座縱向中心線在同一直線上。


標(biāo)簽: 礦渣微粉立磨底
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